ATP-520 Автоматическая термоформовочная машина для вакуумной упаковки стретч-пленки

Система управления
1. Принять немецкий ПЛК Siemens.
2. Немецкий сенсорный экран человеко-машинного интерфейса истинного цвета Siemens с двухтактным дизайном.
3. Немецкая сервосистема управления Siemens, высокоскоростная и высокоточная скорость сервопривода, чтобы обеспечить красивое формирование пленки и термосваривание во время производственного процесса.
4. Использование тайваньской оригинальной цепи TYC, цилиндра AirTAC и электромагнитного клапана для обеспечения точной механической координации.
5. Использование низковольтных электроприборов серии Siemens, оснащенных полными мерами безопасности, позволяет машине работать непрерывно, повышает стабильность и срок службы.
6. Электрический блок управления и серводвигатель установлены отдельно, и сигнал не нарушается, когда машина работает, обеспечивая нормальную работу машины.

Основные функции
1. В соответствии с потребностями различных клиентов в упаковке продукта, производство специальных пресс-форм может быть настроено, и на одной машине можно производить различные продукты.
2. Оборудование оснащено системой автоматической защиты для предотвращения скрытых опасностей, вызванных неправильной работой или незаконными действиями операторов, а также для предотвращения несчастных случаев.
3. Все ключевые детали оснащены необслуживаемой системой и импортной безмасляной трансмиссией, поэтому машину не нужно заправлять топливом во время нормального производственного процесса, чтобы гарантировать, что упакованные продукты не загрязняют окружающую среду.
4. Позиционирование фотоэлемента пленки для печати и функция регулировки позволяют пользователю и производителю печати на упаковочной пленке избежать отклонения размеров и экономических потерь при печати на пленке.

Продвинутые технологии
1. Основной корпус машины изготовлен из нержавеющей стали SUS304, алюминиевого сплава и высокопрочных полимерных конструкционных материалов.Гениальная конструкция обеспечивает повышение прочности, коррозионной стойкости, кислото- и щелочестойкости, а также стабильности корпуса машины.
2. В подъемном механизме используется немецкая технология, скорость подъема равномерная, стабильная, сбалансированная, частота отказов чрезвычайно низкая, а стабильность качества самой машины улучшена.
3. Система ножей для продольной резки, общий резак был настроен в соответствии с продуктом пользователя.При изготовлении различных продуктов его легко заменить, никаких угроз безопасности и всего 30 секунд.
4. В системе торцовочных ножей используются скрытые режущие ножи для обеспечения безопасности машины во время рабочего процесса.
5. Система переработки отходов, энергосбережение, отсутствие шума, простая разборка и сборка, а также повышение эффективности работы персонала.
6. Пневматическая исполнительная система управления;усовершенствованные компоненты пневматического привода, улучшают износ оборудования, продлевают срок службы машины, чувствительный отклик, снижают общие расходы на техническое обслуживание и эксплуатацию машины, а также повышают эффективность работы.
7. С точки зрения автоматизации, интеллекта и энергосбережения: обобщение и анализ потребностей различных отечественных пищевых производств, внесение улучшений за счет затрат на упаковку, затрат на рабочую силу и затрат на электроэнергию.Операция проста, удобна и понятна, высокая скорость, низкое энергопотребление, намного опережает уровень отечественной промышленности.
8. Безопасность: вся машина оснащена различными частями устройства аварийной сигнализации, и в то же время гуманизированный дизайн каждой точки безопасности позволяет избежать скрытых опасностей, вызванных неправильным поведением персонала и другими проблемами.
9. Одна машина может использовать несколько пресс-форм и различные ступенчатые формы, то есть она может производить различные продукты и продукты с различными типами упаковки.Заменить упаковочную пленку и формы просто и удобно, а скорость высокая.